針對木業(yè)加工行業(yè)蒸汽發(fā)生器低氮節(jié)能蒸汽解決方案
發(fā)布時間:
2021-12-29
河北邢臺某木業(yè)公司是一家從事建筑模板、細木工板、膠合板、電工層壓板加工與銷售的企業(yè),所生產的產品有楊木膠合板、清水建筑模板、覆膜膠合板等;產品全部選用優(yōu)質木材為原料,廣受各地市場歡迎,在木制品行業(yè)打造多元化高端產品。由于新鮮木材含有大量水分,在自然蒸發(fā)的情況下會導致木材出現干縮、開裂、變形等缺陷,嚴重影響木制品的品質,因此,在木材加工成木制品前,原料木材必須進行干燥處理。
木材烘干工藝大致步驟為預熱處理、調濕處理、烘干階段;在加工步驟中,熱壓機和膠機是必不可少的設備,熱壓機可以有效的改善木材彎曲的性能和可塑性,蒸汽加熱熱壓機,升溫速度快,加熱均勻。
這家企業(yè)10年來使用過煤碳鍋爐,用過電鍋爐,用過導熱油爐,這兩年一直在用傳統燃氣鍋爐,老式4噸鍋爐帶4臺壓機工作,維護非常麻煩。
1、熱效率低、耗氣量巨大,傳統燃氣鍋爐一般燃燒機、熱效率低,使用鍋爐都需要提前預熱1小時左右,從而產生大量的能源浪費。
2 、占地面積大,需要專門的鍋爐房,投資比較大, 鍋爐房距離壓機有一定距離,就會有一定的熱損失。
3、需要兩名司爐工人工看守,每天都要關注鍋爐的壓力溫度變化,投入了一定的資金。
4、檢修量大,設備磨損嚴重,檢修工作量很大。
5、需要年檢,每年年檢的繁瑣程序,耗費精力。
使用我公司蒸汽發(fā)生器后,超快產汽,蒸汽通過管道進入熱壓機,工作現場實時監(jiān)測溫度達130度。蒸汽發(fā)生器加熱熱壓機不僅對操作人員技術要求降低,而且后續(xù)涂膠等待時間和壓力有所減少,直接提高木板材膠接質量,降低膠接頭出現開裂現象。有效的解決了該公司痛點。
我公司超低氮燃氣蒸汽發(fā)生器氮氧化物排放每小時低于30毫克,符合國家環(huán)保要求;可根據實際生產需求進行自由調節(jié)溫度和壓力,有效的減少了該木業(yè)廠的人工成本和材料成本;蒸汽發(fā)生器就近安裝、免檢、節(jié)能、安全抗干燒、不用專人看管、靈活智能、省心、省氣,可大大降低木業(yè)加工業(yè)的運營成本!應用于板材加工更省心、更省錢、更環(huán)保、更安全!
合作達成后,公司售后部門派遣高級技術工程師上門安裝調試,由于客戶生產車間比較寬廣,用到蒸汽的地方很多,為了保障木材的順利加工,我們的技術工程師與該木業(yè)廠負責人協調,在經過專業(yè)的調試后,這臺1噸超低氮型燃氣蒸汽發(fā)生器試機成功,正式加入木板材生產加工隊伍。
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